Uliti deli iz ogljikovega grafita

V sodobni industriji so deli iz ogljikovega grafita, čeprav skromni, nepogrešljivi neopevani junaki v mnogih visoko-proizvodnih in procesnih industrijah. Deli iz ulitega grafita so industrijski sestavni deli, izdelani z visoko{2}}tlačnim ulivanjem ogljikovih surovin visoke-čistosti v kalupu. S svojo edinstveno kombinacijo lastnosti igrajo ključno vlogo na številnih področjih, od petrokemičnih do nove energije.

V težkih delovnih okoljih, kot so petrokemični in kislinski/alkalni proizvodni procesi, predstavljajo puščanja in razlitja veliko nevarnost za varnost. Oblikovani deli iz ogljikovega grafita so s svojo odlično kemično inertnostjo in gosto strukturo postali idealna rešitev tega problema. Tesnilni obročki, batni obročki in ležaji, izdelani iz njih, lahko prenesejo dolgotrajno-korozijo zaradi močnih kislin, močnih alkalij in organskih topil, hkrati pa ohranijo stabilne mehanske lastnosti pri izmenično visokih in nizkih temperaturah ter visokih-tlačnih udarcih. Ta izredno močna odpornost proti koroziji in lezenju zagotavlja dolgoročno-varno delovanje kritične tekočinske opreme, kot so črpalke, ventili in reaktorji, ter bistveno zmanjša stroške vzdrževanja.

S prihodom dobe čiste energije so bile lastnosti električne in toplotne prevodnosti komponent iz ulitega karbografita potisnjene v ospredje tehnologije. V strateški industriji vodikovih gorivnih celic so oblikovane grafitne bipolarne plošče postale osrednji sestavni del tehnologije skladov gorivnih celic. Ne služijo le kot podporno ogrodje sklada gorivnih celic, ampak tudi učinkovito zbirajo in prevajajo tok ter enakomerno porazdelijo vodik in zrak. V primerjavi s tradicionalnimi strojno obdelanimi ploščami postopek oblikovanja omogoča -velikoserijsko proizvodnjo, znižuje stroške in zagotavlja, da imajo bipolarne plošče ultra-tankost, superprevodnost in odlično zrakotesnost, kar neposredno spodbuja komercializacijo gorivnih celic. Poleg tega se v elektrokemičnih industrijah, kot sta galvanizacija in proizvodnja elektrolitskih alkalij, pogosto uporabljajo tudi oblikovane plošče iz ogljikovega grafita kot idealni anodni materiali in prevodne komponente.

V aplikacijah, kjer ni mogoče uporabiti mazalnega olja ali kjer je verjetno onesnaženje z oljem, predstavljata trenje in obraba velik izziv za mehansko zasnovo. Oblikovane komponente iz ogljikovega grafita s svojimi lastnostmi samo-mazanja pametno rešujejo ta problem. Bodisi v čistih okoljih strojev za predelavo tekstila in hrane ali v opremi, kjer je stik z maščobo otežen, kot so generatorji kisika in potopni motorji, ležaji in rezila iz ogljikovega grafita zagotavljajo stabilno in-obrabno odporno delovanje. Njegov nizek koeficient trenja in odsotnost "suhega gorenja" in zasedanja gredi bistveno izboljšata življenjsko dobo in zanesljivost komponent menjalnika.

Od polprevodniških eno-kristalnih peči za rast silicija do kalupov za kontinuirno litje v metalurški industriji je visoko{1}}temperaturna stabilnost glavno merilo za izbiro materiala. Oblikovani deli iz ogljikovega grafita lahko prenesejo ultra-visoke temperature, ki presegajo 3000 stopinj v ne-oksidirajoči atmosferi, njihova mehanska trdnost pa z naraščajočo temperaturo narašča, namesto da pada. Zaradi te lastnosti so nepogrešljiv material za odpornost na visoko-temperaturna toplotna polja. Hkrati proces oblikovanja daje izdelkom izjemno visoko dimenzijsko natančnost in gostoto, ki izpolnjujejo stroge zahteve glede toleranc in čistosti v proizvodnji polprevodnikov in preciznih instrumentov.

PAKET:
Zaboji iz furnirja ali leseni zaboji ali glede na zahteve kupcev.

DOBAVNI ČAS:
3-20 dni po potrditvi naročila je treba določiti podroben datum dostave
proizvodno sezono in količino naročila.

Priljubljena oznake: oblikovani deli iz ogljikovega grafita, proizvajalci, dobavitelji, tovarna oblikovanih delov iz ogljikovega grafita na Kitajskem